R-092蓄电池修复系统

R-091蓄电池修复系统

R-090蓄电池修复系统

R-089蓄电池修复系统

R-088蓄电池修复系统

R-087蓄电池修复系统

R-086蓄电池修复系统

R-080蓄电池修复仪

R-079手机电池修复仪

T-09蓄电池电压测试仪

T-08光学密度仪

T-07蓄电池密度检测仪

T-06容量检测仪

T-05电动车整车检测仪

T-04蓄电池专用检测表

T-03蓄电池专用放电仪

H-06蓄电池端子专用焊接机

H-10蓄电池翻新工具之胶枪

蓄电池翻新交流弧焊机

蒸馏水机

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工作原理:
         
      铅酸蓄电池是由壳体②、隔板③、极板④、栅格⑤、电解液（硫酸）①和不同的封闭形式构成。
     蓄电池在充电和放电时产生如下反应：pbO₂+pb+H₂SO₄==2pbSO₄+2H₂O在充电时，在电能的作用下，转化为pbO₂、铅和硫酸 ，也就是说充电是由电能转化为化学能的过程。放电时，正极板接受了负极板送来的电子，铅离子由正4价变为正2价 ，与硫酸根接触生成难溶于水的硫酸铅，负极的铅由于输出2个电子，变成正2价，同样也生成硫酸铅。也就是说放电时，再由贮存的化学能转为电能。
（1）正极活性物质
　　正极板活性物质的主要成分是二氧化铅，具有较强的氧化性，放电时，与硫酸发生反应生成硫酸铅，并吸收电子。二氧化铅有两种类型晶格，简单地讲就是两种二氧化铅，一种是α—pbO₂另一种是β－pbO₂。两种二氧化铅的差别很大，它们所起的作用也不相同。β—pbO₂给出的容量是α—pbO₂的1.5～3倍，而α—pbO₂具有较好的机械强度，它的存在，正极板活性物质不宜软化脱落，只有α—pbO₂和β—pbO₂的比例达到 1：1.25时，铅蓄电池才会表现出良好的性能。
    正极活性物质在放电状态下，与电解质中的硫酸发生反应生成硫酸铅与水，其反应式如下：pbO₂+3H⁺+HSO₄^-+2e == pbSO₄+2H₂O，充电时，在外线路的作用下转化为pbO₂与H₂SO₄，放电时，二氧化铅的pb⁴⁺ 接受了负极送来的电子形成pb⁺²与溶液中的硫酸根离子结合生成pbSO₄。当硫酸铅达到一定量时，变成沉淀物附着在极板上。充电时硫酸铅中的铅离子的电子被外线路带走转化为二氧化铅。将水中氢离子留在溶液中，氧离子与铅离子结合生成二氧化铅进入晶格，形成正极活性物质。
（2）负极活性物质
     在铅酸蓄电池里，为了供负极板活性物质充分与电解液发生反应，故将铅制成多孔海绵状，又称为海绵铅，在放电时，铅给出外线路电子形成pb⁺²与溶液的硫酸根结合生成硫酸铅，充电时pbSO₄首先溶解成pb₂+与SO₄^-2，Pb⁺²接受电子进行阴极还原生成铅，进入负极活性物质晶格。
硫酸盐化及蓄电池失效机理:
 　　随着蓄电池的作用次数增加，放电容量不断缩小，由于人们对电池的使用要求不一，所以报废标准也不相同。一般来讲，正常使用电池，容量低于额定容量60%，即为报废电池。需要维护或维修，由于电池的制造条件，使用方式有差别，最终导致电池报废的原因也各不相同。
    ① 电池长期充电不足或放电后没有及时充电；
　　② 长期过量放电或深度放电；
　　③ 电解液液面过低；
　　④ 电解液密度失调，成分不纯，外部温度变化剧烈；
　　⑤ 新电池初充电不彻底，活性物质未得到充分还原；
　　⑥ 电池长时间放置不用（且没有定期补充电维护）；
　　⑦ 机动车、电动车电路故障及不配套充电器对电池的损坏；
    ⑧ 电池实际使用寿命接近或达到设计使用寿命。
世界最先进的蓄电池修复技术原理：
    　　北京中科瑞丰科技有限公司结合国外贝尔实验室的等离子微控技术，经过多年科技攻关，与国内各大科技院校探讨结合，自主研发出新一代低温等离子蓄电池修复仪，克服传统的利用脉冲修复效果差、离子束不同步、维持时间短、不能最佳调节α—pbO₂和β—pbO₂的比例等弱点。
 　　⑴、 低温等离子控制模块自动对电池极板和硫化物质发射等离子束， 低温等离子模块利用其自身低温的特性，施放低温等离子束。在修复的过程中有效地控制电池的过热高温现象，减少了因高温造成的极板变形、击穿、脱粉等不利现象，从而达到更好的修复效果。形成均衡冲击波状态，自动检测每块电池的内阻、硫酸盐结晶颗粒大小、结晶程度等，智能导向消除硫化和结晶，并促使大型结晶颗粒快速溶解。
 　　⑵、 等离子智能控制模块自动调节α—pbO₂和β—pbO₂的比例达到1︰1.25。两种二氧化铅的差别很大，它们所起的作用也并不相同。 β—pbO₂给出的容量是α—pbO₂的1.5～3倍，而α—pbO₂具有较好的机械强度，能使正极板活性物质不宜软化脱落，只有α—pbO₂和β—pbO₂的比例达到1︰1.25时，蓄电池才会表现出良好的性能。
 　　⑶、 独有的等离子吸附，让脱离的活性物质自动恢复。修复后期，等离子智能控制模块自动发出等离子束，让脱离的活性物质带负电，正极板带正电，正电和电解液中的自由电子结合产生强大的等离子电场，在异电相吸的作用下，活性物质自动均衡吸附归位。
 　　⑷、 等离子智能控制模块根据检测数据自动分配每个蓄电池的离子电数量，同步均衡作用于每块电池，让每个蓄电池都恢复如新。
     ⑸、智能自动化修复：等离子微控模块智能化自动控制修复时间，无需人工定时、值守，修复完成后自动停机，极大方便修复工作，减轻修复人员的工作量 ，修复工作轻松自如。
   
   　修复前蓄电池极板示意图            修复后蓄电池极板示意图
性能优越：
     一、无损修复，修复率达95%以上。
     二、智能自动化，无需人工值守，自动关停。
     三、可以同时分别修复4组、8组、16组。
     四、效果持久，修复后寿命可延长8—10个月以上。
     五、数字显示电池电压、内阻，电池状况一目了然。
     六、可操作性强，十分钟学会全部操作，无需专业培训。
     七、自带防反接、短路功能，保证仪器长久正常工作。
     八、电源部分采用新型微控开关电源，仪器长期工作有了坚实的保障。
     九、节电设计，全天24小时8组同时工作，耗电不到二度，大大降低修复成本。
     十、使用范围广泛，电动自行车、电动三轮车、汽车、摩托车、轮船、手机、普通五号、七号等蓄电池均可修复。
微控等离子蓄电池修复仪与其它脉冲修复机相比较具有如下优点